至2022年，中軟ERP在下廠實戰中已經開發完成有4100+多個性策略，以滿足不同工作場景下的柔性動態控制運營需求。全程高能助力五金（關聯塑膠、機械）制造企業的 項目研發、合同、訂單、設計、物控、采購、生產、外協、質檢QC、倉庫、發貨、物流、售后、成本歸集、集約監控 …… 跨平臺電腦、手機、PDA等設備按需采集、對接、控制、追溯、圖文、視頻。中軟ERP的實戰目標：降成本、增效率、提品質、升效益

智能應用：智能倉儲、自動化工程、激光設備等移動應用，采集海量現場數據掃碼、半成品 、產品標識、手持終端、工位終端等現場技術。通過MES進行到班組派工、工序任務分配、設備管理、開完工采集、質檢等生產制程反饋控制，對接設計系統，在生產現場監控屏展示查詢，實現現場無紙化管理。

PMC：中軟ERP區分眾多不同種類物料采用配套計劃方式：不論標準還是非標定制產品，都可通過中軟專門開發的五金行業BOM方案進行自適用，通過層級選配處理，中軟ERP系統自動排出最優物料需求計劃及對應生產計劃，實現生產和物控無縫對接，生產交期得到充分保證。通過中軟針對金屬制造行業基礎數據構建、行業規則資源定型、工藝模型、派工作業、設備運行數據采集數據整合。

質量體系：通過預置工序檢測規則，依據生產動態自動按照規生成質量檢測任務，通過中軟ERP和MES集成，建立完善的質量異常處理機制（放行、返工、報廢、補料等，通過現場條碼體系，實現了一碼追溯體系，追溯內容完全中軟DIY平臺自定義如：工藝、工序數據、質量檢測數據、完工返工內容、物流配送信息、裝配完整信息等，并實現產品履歷數據化：一個條碼全監控。

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中軟行業策略：成功引用了1200多個中軟ERP在五金行業多年來的工廠現場實踐總結的行業優化配置策略。涉及中軟ERP在五金行業二十多年積累的很多實戰技術內容實在太多，此處不作詳細介紹，需要詳細了解的五金企業可以聯系中軟申請演示實戰數據。